Inga produkter i varukorgen.
Koldioxidåtervinningen gav resultat – minskar utsläppen med 2000 ton
Klimat
Ett år efter investeringen i en anläggning för koldioxidåtervinning visar Carlsberg Sverige nu resultat.
– Vi försöker se hela produktionen som ett resursflöde, säger hållbarhetschef Anna Anderberg.
Anna Anderberg, hållbarhetschef på Carlsberg. Foto: Carlsberg
Vid Carlsbergs bryggeri i Falkenberg återvinns koldioxid som uppstår under ölbryggningsprocessen och för att användas som kolsyra i företagets drycker. Satsningen minskar behovet av inköpt koldioxid med upp till 20 procent första året i drift – och sparar tusentals ton koldioxidutsläpp varje år. När Carlsberg Sverige 2024 meddelade att de skulle börja återvinna koldioxid från ölbryggningen var målet att nå 40 procent självförsörjning på sikt. Nu, ett år senare, är tekniken i full drift – och resultaten följer planen.
Någonting är fel
Du är inloggad som prenumerant hos förlaget Pauser Media, men nånting är fel. På din profilsida ser du vilka av våra produkter som du har tillgång till. Skulle uppgifterna inte stämma på din profilsida – vänligen kontakta vår kundtjänst.
Miljö & Utveckling premium
Läs vidare – starta din prenumeration
- Full tillgång till alla låsta artiklar
- Omvärlds- och beslutsverktyget Dagens M&U
- Magasinet Miljö & Utveckling
Redan prenumerant? Logga in och läs vidare.
Under 2025 väntas anläggningen återvinna omkring 2 000 ton koldioxid, motsvarande en fjärdedel av bryggeriets totala behov. När intrimningen är klar beräknas andelen stiga till 45 procent, eller cirka 3 600 ton per år.
– Vi ser tydligt hur tekniken ger effekt, både klimatmässigt och verksamhetsmässigt. Genom att använda vår egen koldioxid minskar vi utsläppen, samtidigt som vi blir mindre sårbara för störningar i leveranskedjan, säger Anna Anderberg, hållbarhetschef på Carlsberg Sverige, till Miljö & Utveckling.
Minskar transporter och säkrar försörjningen
Carlsberg Sverige använder årligen cirka 800 ton koldioxid till kolsyra för öl, läsk och vatten på bryggeriet i Falkenberg. En stor del av den transporterades långa sträckor . Genom återvinningen kan bolaget minska antalet lastbilstransporter med ungefär 120 stycken per år, enligt tidigare beräkningar.
– Det här är ett exempel på hur vi kan skapa klimatnytta direkt i produktionen. Vi har en process där koldioxiden uppstår naturligt – att ta tillvara den i stället för att släppa ut den är ett logiskt steg, säger Anna Anderberg.
Förutom minskade utsläpp ger satsningen enligt Anna Anderberg en mer stabil försörjning av kolsyra. De senaste åren har flera livsmedelsproducenter drabbats av brist på koldioxid i Europa, något som Carlsberg Sverige nu står bättre rustade inför.
Del av bredare klimatstrategi
Koldioxidåtervinningen är en del av Carlsberg Sveriges arbete inom koncernens hållbarhetsprogram. Sedan 2022 har Carlsberg Sverige enligt bolaget minskat sitt relativa koldioxidavtryck med 17 procent genom effektivare energi- och transportlösningar, hållbara förpackningar och förnybar energi.
Målet är 30 procents minskning till 2030 och netto noll till 2040, utan klimatkompensation.
– Vi fokuserar på faktiska utsläppsminskningar över hela värdekedjan, inte på att köpa klimatkrediter. Koldioxidåtervinningen är ett konkret exempel på hur vi kan stänga cirkeln inom vår egen produktion, säger Anderberg.
Kan inspirera andra sektorer
Tekniken i Falkenberg är främst utvecklad för bryggeribranschen, men principen – att återvinna processgaser – kan tillämpas inom flera delar av livsmedelsindustrin. Carlsberg samarbetar även med forskningsinstitutet Rise i projekt om hur drav, restprodukten från öltillverkning, kan förädlas till livsmedel.
– Vi försöker se hela produktionen som ett resursflöde. Restströmmar kan bli nya råvaror, och koldioxiden ett exempel på att det går att minska utsläppen med befintlig teknik, säger Anna Anderberg.
